مقدمهای بر سیستمهای ارتینگ الکترونیکی
مدار ارت الکترونیکی یکی از ارکان اساسی در طراحی سیستمهای الکتریکی و الکترونیکی محسوب میشود. این مدار نقش حیاتی در ایمنی دستگاهها، کیفیت عملکرد و حفاظت در برابر نویز دارد. در این مقاله به بررسی جامع مفاهیم، استانداردها و روشهای اجرای این سیستم میپردازیم.
اهمیت مدار ارت در سیستمهای الکترونیکی
1. ایمنی تجهیزات و کاربران
-
جلوگیری از برقگرفتگی
-
حفاظت در برابر اضافهبار
-
دفع الکتریسیته ساکن
2. بهبود کیفیت سیگنال
-
کاهش نویز الکترومغناطیسی
-
افزایش دقت اندازهگیری
-
بهبود پایداری سیستم
3. الزامات قانونی
-
رعایت استانداردهای ملی
-
مقررات سازمان انرژی اتمی
-
آییننامههای حفاظت فنی
کنزا صنعت الموت در طراحی محصولات خود توجه ویژهای به الزامات مدار ارت الکترونیکی دارد.
اجزای اصلی سیستم ارت الکترونیکی
1. الکترود زمین
-
میلههای مسی
-
صفحههای ارت
-
تسمههای فلزی
2. هادیهای اتصال
-
سیمهای مسی با عایق سبز
-
باسبارهای مسی
-
اتصالات مخصوص
3. تجهیزات اندازهگیری
-
اهممتر ارت
-
تسترهای مقاومت زمین
-
تحلیلگرهای کیفیت ارت
انواع سیستمهای ارت الکترونیکی
1. ارت حفاظتی (Safety Ground)
-
محافظت در برابر خطا
-
اتصال بدنه تجهیزات
-
الزامات سختگیرانه
2. ارت سیگنال (Signal Ground)
-
مرجع اندازهگیری
-
کاهش نویز
-
تفکیک زمینهای آنالوگ و دیجیتال
3. ارت صاعقه (Lightning Ground)
-
تخلیه جریان بالا
-
سیستمهای میلهگیر
-
حفاظت در برابر ولتاژهای گذرا
استانداردهای طراحی مدار ارت الکترونیکی
1. استانداردهای بینالمللی
-
IEEE 1100
-
IEC 60364
-
NEC Article 250
2. استانداردهای ملی
-
استاندارد 2347 ایران
-
آییننامههای شرکت توانیر
-
دستورالعملهای سازمان انرژی
3. استانداردهای صنعتی
-
الزامات سیستمهای مخابراتی
-
استانداردهای بیمارستانی
-
معیارهای صنایع نفت و گاز
کنزا صنعت الموت محصولات خود را مطابق با جدیدترین نسخه این استانداردها تولید میکند.
مراحل اجرای سیستم ارت
1. مطالعات اولیه
-
اندازهگیری مقاومت خاک
-
بررسی شرایط محیطی
-
انتخاب نوع سیستم
2. طراحی سیستم
-
محاسبات فنی
-
انتخاب تجهیزات
-
تهیه نقشههای اجرایی
3. اجرای فیزیکی
-
نصب الکترودها
-
اتصال هادیها
-
تستهای اولیه
روشهای کاهش مقاومت زمین
1. روشهای فیزیکی
-
افزایش تعداد الکترودها
-
استفاده از مواد کاهنده مقاومت
-
عمقگذاری بیشتر
2. روشهای شیمیایی
-
مواد معدنی نمکی
-
ترکیبات کربنی
-
ژلهای مخصوص
3. روشهای الکترونیکی
-
سیستمهای فعال
-
مدارهای اصلاحکننده
-
تجهیزات پالایش نویز
اندازهگیری و تست سیستم ارت
1. روش سهپایه
-
دقیقترین روش
-
نیاز به فضای کافی
-
مناسب برای سیستمهای بزرگ
2. روش کلمپمتر
-
اندازهگیری بدون قطع اتصال
-
سرعت عمل بالا
-
دقت کمتر
3. روش افت پتانسیل
-
متداولترین روش
-
نیاز به الکترود کمکی
-
نتایج قابل اعتماد
مشکلات رایج در مدار ارت الکترونیکی
1. مقاومت بالای زمین
-
علت: خاک خشک یا سنگی
-
راهکار: استفاده از مواد کاهنده مقاومت
2. خوردگی اتصالات
-
علت: رطوبت و مواد شیمیایی
-
راهکار: استفاده از پوششهای محافظ
3. نویز الکترومغناطیسی
-
علت: طراحی نامناسب
-
راهکار: تفکیک زمینهای سیگنال و قدرت
نگهداری سیستمهای ارت
1. بازرسیهای دورهای
-
بازدید ظاهری
-
اندازهگیری مقاومت
-
تست اتصالات
2. سرویسهای پیشگیرانه
-
تعویض بخشهای فرسوده
-
تجدید پوشش محافظ
-
بهروزرسانی سیستم
3. مستندسازی
-
ثبت نتایج تستها
-
تاریخچه تعمیرات
-
نقشههای بهروز شده
انتخاب تجهیزات مناسب
1. پارامترهای فنی
-
جنس مواد
-
ابعاد و اندازه
-
استانداردها
2. شرایط محیطی
-
رطوبت
-
دمای محیط
-
مواد شیمیایی موجود
3. الزامات پروژه
-
سطح حفاظتی مورد نیاز
-
بودجه پروژه
-
عمر مورد انتظار سیستم
کنزا صنعت الموت با ارائه طیف کاملی از تجهیزات ارت، امکان طراحی بهینه مدار ارت الکترونیکی را فراهم کرده است.
آینده فناوری در سیستمهای ارت
1. سیستمهای هوشمند
-
مانیتورینگ آنلاین
-
هشدارهای خودکار
-
تحلیل وضعیت سیستم
2. مواد نوین
-
نانوکامپوزیتها
-
پوششهای پیشرفته
-
آلیاژهای خاص
3. روشهای نوین اجرا
-
فناوریهای بدون حفاری
-
سیستمهای مدولار
-
نصب سریعالعملی
نتیجهگیری
طراحی و اجرای صحیح مدار ارت الکترونیکی نه تنها یک الزام ایمنی، بلکه عاملی کلیدی در بهبود کیفیت عملکرد سیستمهای الکترونیکی است. استفاده از تجهیزات باکیفیت مانند محصولات کنزا صنعت الموت و رعایت استانداردهای روز دنیا میتواند تضمینکننده عملکرد بهینه این سیستمها باشد.
توصیه میشود طراحی و اجرای سیستمهای ارت حتماً توسط متخصصان این حوزه و با در نظر گرفتن تمام پارامترهای فنی و محیطی انجام پذیرد. بازرسیهای دورهای و نگهداری پیشگیرانه نیز نقش مهمی در حفظ کارایی سیستم در طول زمان خواهد داشت